Contrôle de commande de systèmes mécatroniques
Études et Maquettage de contrôle de commande / Développement d’instrumentation
- mesures physiques à l’aide de capteurs (pression, température, position, vitesse, accélération, vibration et bruit) sur machines, systèmes, ou moules afin de comprendre les instabilités, et les améliorer : diminuer les coûts de maintenance en fiabilisant la maintenance préventive, fiabiliser la production par élimination de pièces mauvaises
Pour toute industrie qui souhaite comprendre les défaillances de leur système (évolution, instabilité d’un phénomène physique) ou qui a des systèmes d’asservissement afin d’améliorer les performances de leur productivité.
- asservissement et régulation de capteurs sans fil (technologie WiFi) pour mesure de température, pression, de position, de flux de chaleur et de température de surface
Afin de comprendre les échanges thermiques de votre système, dans le but de développer ou améliorer son système de régulation.
Exemple de Système thermique :
- Mesurer les flux et les échanges
- Connaître une température de surface
- Développer une régulation rapide et efficace
Objectif : mesurer en temps réel les échanges entre deux milieux
- Réguler au plus près grâce à la température de surface
- Mesurer les quantités d’énergie
Développement de contrôle optique
- 1er système de contrôle optique industriel pour application plasturgie sur surfaces brillantes Simple et sans contact, le système analyse le profil et l’état de surface d’une pièce complète avec une résolution exceptionnelle et en quelques secondes seulement
- Le système traite l’information issue des perturbations de phases réfléchies ou transmises par un échantillon. Une technologie 10 à 50 fois plus précise que l’analyse de vision classique
- Réalisation d’un contrôle optique adapté à votre chaîne de fabrication : détection de fissures sur pièces / identifier et différencier le plan de joint et les fissures / détection de problèmes dimensionnelles ou défauts de surface
Exemple : cosmétique